菱鎂礦球團(tuán)脫水設(shè)備及烘干設(shè)計(jì)—網(wǎng)帶式干燥機(jī)
我國傳統(tǒng)的電解法生產(chǎn)鎂流程中，無水MgCL2的制備是一個很重要的生產(chǎn)工序。過去鎂車間采用菱鎂礦顆粒氯化，用直徑3.1m的豎式氯化爐日生產(chǎn)金屬鎂消耗氯氣01.5-1.7t。挪威諾斯克一希德羅公司鎂廠采用海水—白云石合成MgO球團(tuán)氯化，用直徑3m 的豎式氯化爐日產(chǎn)無水MgCl220t。為此，開展菱鎂礦球團(tuán)脫水工藝的研究是^必要的。
制取鎂通常是將制成的菱鎂礦球放在400℃以上的高溫?zé)犸L(fēng)爐中，脫出礦球中的自由水、吸著水與結(jié)晶水，脫水后的礦球要完整，距地1m高自由落在水泥地面上不碎裂，根據(jù)生產(chǎn)的發(fā)展，豪邁干燥推薦用紅外爐代替熱風(fēng)爐脫水。
菱鎂礦球?qū)匐y干物料，既要脫自由水（大毛細(xì)管中的水）、吸著水（小毛細(xì)管中的水），還要脫結(jié)晶水。究竟在多高溫度下脫水合適，需要進(jìn)行菱鎂礦球的差熱分析與熱失重分析。為了弄清礦球?qū)t外輻射的吸收特性，還要進(jìn)行吸收光譜實(shí)驗(yàn)。并根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析和實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上開展的菱鎂礦球的干燥動力學(xué)實(shí)驗(yàn)研究為烘道設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。
根據(jù)上述實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，并參考濟(jì)南水箱廠紅外加熱爐烘干菱鎂礦球的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)主要參數(shù)如下：
?。?）爐體外形尺寸：44.37m×2.18m×1.78m
?。?）原件總功率：768kw
（3）加熱元件：SHQ乳白石英管，φ18mm×2100mm，每支功率為2kw。
?。?）干燥溫度：350℃-400℃
?。?）干燥時間：25-30min
?。?）菱鎂礦球產(chǎn)量：2t/h
?。?）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：考慮到生產(chǎn)運(yùn)輸與制造方便，爐體由17節(jié)組成，整個爐體總長為32.98m，各單元之間夾入50mm厚硅酸鋁纖維氈，以解決熱脹冷縮問題。爐體外層用硅酸鋁纖維氈保溫，內(nèi)壁為防腐而用 不銹鋼板，每個爐體單元設(shè)有兩個清灰小門。由于排出的氣體有HCl氣體及水蒸氣。于爐體頂部設(shè)有自然通風(fēng)孔，上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門，蝶閥上方與主排氣管道下方相連接。
網(wǎng)帶傳動速度由調(diào)速電機(jī)手工調(diào)節(jié)。與已有的回轉(zhuǎn)窯加熱比較，它可縮短加熱時間50%、降低加熱溫度25%-35%，由于是高溫定向輻射，能量利用集中于菱鎂礦球團(tuán)，而不是象熱風(fēng)回轉(zhuǎn)窯那樣要使整個窯爐及供熱管道升溫，因而熱損失小，這是高溫紅外輻射所特有的長處，并省去了高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)，此類風(fēng)機(jī)造價(jià)昂貴，因此，高溫定向輻射烘道既節(jié)能又省錢，減少基建及設(shè)備投資。高溫輻射烘道優(yōu)點(diǎn)甚多，是熱風(fēng)供熱無法比擬的。
