隨著時代的發(fā)展,科學(xué)經(jīng)濟的不斷進步,水污染的問題卻越來越嚴(yán)重,對環(huán)境、生產(chǎn)、和人類都帶來了巨大的危害,廢水處理、污水治理迫在眉睫。
常州豪邁干燥是一家專業(yè)生產(chǎn)污水處理設(shè)備,廢水烘干生產(chǎn)線,污水處理成套設(shè)備,廢水處理設(shè)備,工業(yè)廢水處理工程,工業(yè)污水處理等工業(yè)廢水治理等環(huán)保工程的科技型公司,我公司專業(yè)定制工業(yè)廢水干燥機與廢液干燥機的專用生產(chǎn)線,根據(jù)不同實際特性適用不同的廢水廢液專用干燥機設(shè)備,來滿足您的需求!
我公司根據(jù)工業(yè)廢水中不同含量的不同特性,專業(yè)研制了不同的干燥處理工藝,推出了新型的專用廢水廢液干燥機設(shè)備:1、廢水廢液專用滾筒刮板干燥機,2、廢水廢液專用噴霧干燥機。
設(shè)備概述及結(jié)構(gòu):
滾筒刮板干燥機是附在回轉(zhuǎn)的滾筒筒體上液相物料以熱傳導(dǎo)的方式進行連續(xù)操作的干燥設(shè)備。料液同布料裝置在一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的滾筒外壁上形成料膜,被連續(xù)通入的加熱介質(zhì)(水蒸汽或?qū)嵊停┑臒釢L筒壁所加熱,料膜被干燥后由刮刀刮下。
滾筒刮板干燥機主要由滾筒(包括圓柱形筒體、端蓋、端軸及軸承等),布膜裝置(包括料液盤等)、刮料裝置(包括刮刀、支撐架有壓力調(diào)節(jié)器等)、傳動裝置(包括電機、減速裝置等),加熱介質(zhì)(水蒸汽或?qū)嵊停┑倪M出及排液裝置等組成。
設(shè)備特點:
滾筒精度高,熱變形量少。滾筒焊接后整體經(jīng)熱消應(yīng)處理,減少筒體變形,滾筒表面經(jīng)粗車—精車—磨床加工,具有精度高,后期變形小的特點。
使用壽命長,滾筒表面鍍硬鉻,表面硬度達到HRC60-65。確保滾筒長時間在刮刀磨擦下,表面磨損小,使用壽命長。
刮刀系統(tǒng)系統(tǒng)可靠,采用專用氣動壓緊裝置,具有壓緊力可調(diào)、可控的特點,能根據(jù)物料粘附情況,及時調(diào)整刮刀狀態(tài)。
設(shè)備占地少,廠房投資低。
設(shè)備故障率低,運行可靠,操作簡單。
能耗低。由于采用蒸汽傳導(dǎo)加熱方式,具有顯著的節(jié)能效果,平均蒸汽1噸水消耗蒸汽1.5噸。與傳統(tǒng)噴霧干燥運行比較,節(jié)能40%左右。
噴霧干燥機種類繁多,工作原理卻可大致分為:離心式噴霧干燥、壓力式噴霧干燥、氣力式噴霧干燥、氣力壓力混合式噴霧,它是一款集蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥于一體的廢水廢液專用干燥設(shè)備。
噴霧干燥機為開式循環(huán),并流式,離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風(fēng)分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵,進入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品,然后通過旋風(fēng)分離器實現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。
通用工藝流程圖:
設(shè)計特別說明:
(一)、設(shè)計說明
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):化工機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JB20132-2009)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
(二)、特別說明:
1、核心部件噴嘴霧化器:
噴嘴霧化器根據(jù)不同物料的特性,選擇不同類型的噴嘴,包括霧化角度,噴孔直徑,噴嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)等等都是根據(jù)物料的不同特性進行定制,使霧化達到的效果。
2、針對塔內(nèi)霧化不均勻的特別設(shè)計
霧化不均勻:由于導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計不合理導(dǎo)致的霧化不均勻,有未干物料混雜在已經(jīng)干了的物料里面,造成產(chǎn)品不合格。
為了解決塔內(nèi)霧化不均勻的問題,我公司進過長期摸索,已經(jīng)徹底解決了這個問題。主要通過2個方面來解決。
首先,針對設(shè)計熱風(fēng)分配器,改善熱風(fēng)的分配狀態(tài),三層網(wǎng)板板,每張板的開孔方向和開孔率不同,使熱風(fēng)更均勻
其次,增加一次冷風(fēng)系統(tǒng),避免霧化后未干的液滴粘壁。
3、針對粘壁的特別設(shè)計
粘壁:物料在干燥室內(nèi)壁吸附,長時間停留造成物料性質(zhì)改變。結(jié)塊掉入風(fēng)管中堵塞風(fēng)管使設(shè)備不能連續(xù)運行。小塊物料和粉狀物料混合造成產(chǎn)品水分超標(biāo)。
4、節(jié)能方面的設(shè)計
主塔設(shè)計成3層結(jié)構(gòu),夾套和封面間設(shè)計保溫層,既節(jié)約了能源又使工作現(xiàn)場不至于溫度過高,改善工作環(huán)境的同時又減少了工廠的中央空調(diào)的能源消耗。
5、衛(wèi)生方面設(shè)計
由于化工生產(chǎn)中需要清場,尤其是換品種時必須清場。在塔及較粗的管道上設(shè)計清洗口,對易集料的部分設(shè)計手孔,各管道連接利于拆卸及安裝,采用整體硅膠墊,清洗更換容易。進料管路采用不銹鋼管道。物料接觸管道采用不銹鋼管道。
6、循環(huán)利用方面設(shè)計
尾氣處理采用濕法除塵器,特別設(shè)計除沫器,減少除塵過程中的水的損失,如需要進一步的降低產(chǎn)品成本。可以采用純化水作為循環(huán)水,當(dāng)物料補集到一定濃度時返回到濃縮工序,物料幾乎沒有損失。